Perché le valvole industriali non funzionano e come ripararle

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Le valvole industriali non durano per sempre.Non costano neanche poco.In molti casi, la riparazione inizia entro 3-5 anni dall'utilizzo.Tuttavia, la comprensione e la conoscenza delle cause più comuni di guasto della valvola può allungare la vita utile della valvola.

Questo articolo fornisce informazioni su come riparare le valvole difettose, le cause comuni per cui le valvole devono essere riparate e i segni che le valvole sono già difettose.

Ciò che fa durare più a lungo le valvole

La durata della valvola dipende da tre fattori: la qualità della tenuta, l'ambiente interno ed esterno e la frequenza di funzionamento.

Se la guarnizione funziona perfettamente, anche la valvola funziona bene.La scelta della guarnizione giusta garantisce prestazioni e manutenzione migliori.

D'altra parte, vale la pena considerare fattori come la pressione, la temperatura e il tipo di fluido.Infine, se la valvola funziona continuamente, il periodo di manutenzione è di circa 3 mesi per garantire condizioni ottimali.

Come sapere che è ora di riparare le valvole

# 1 Quando c'è una perdita interna

Uno dei motivi per cui si verificano perdite interne è che la valvola non può avere un'interruzione totale.Secondo gli standard internazionali, ogni tipo di valvola ha una perdita massima consentita (MAL).Un segnale rivelatore che la valvola deve essere riparata è quando la perdita è oltre l'intervallo richiesto per MAL

# 2 Quando c'è una perdita esterna

Ci sono alcuni colpevoli del motivo per cui sono presenti perdite esterne.In molte circostanze si è verificata una manutenzione impropria.È anche possibile che il materiale della valvola e il fluido non siano compatibili.Temperature estreme possono anche causare perdite esterne.

# 3 Quando la valvola diventa rumorosa

Colpo d'ariete è il termine utilizzato nelle applicazioni industriali per descrivere il suono prodotto dalle valvole.Questo è un indicatore che la valvola necessita di manutenzione.Il disco che sbatte contro la sede della valvola provoca questo rumore.

#4 Quando la valvola non funziona più

Ovviamente, quando la valvola non funziona più, è giunto il momento di recuperarla o ripararla.Mentre molte valvole possono essere riparate, ci sono quelle che la riparazione è quasi impossibile.

Le cause comuni dei guasti alle valvole industriali

# 1 Dimensioni della valvola improprie

Il calcolo errato della dimensione della valvola può portare a valvole sottodimensionate o sovradimensionate.Questo è importante perché il flusso del fluido dipende dalle dimensioni della valvola.Una valvola sovradimensionata può diminuire la pressione mentre una valvola sottodimensionata può causare colli di bottiglia.

Soluzione
Trova un calcolatore di dimensionamento delle valvole online.Esistono diverse formule per liquidi e per gas.Se il calcolo manuale è troppo noioso, uno online farà semplicemente il trucco.

Ciò renderebbe molto più semplice la ricerca del giusto tipo di valvola.Come punto di riferimento, guarda anche il valore Kv che trovi nella descrizione del prodotto.Inoltre, considerare la portata richiesta e l'intervallo di caduta di pressione.

# 2 Incompatibilità materiale

Il tipo di fluido, il materiale della sede e il materiale del corpo della valvola devono corrispondere.Incompatibilità significa che la valvola è più soggetta a usura.

Soluzione
Controllare la descrizione del prodotto per il tipo di materiale utilizzato per la sede e il corpo della valvola.Questi dovrebbero seguire gli standard del settore su quali media utilizzare.Inoltre, verificare la presenza di danni alla valvola se si sospetta un uso improprio del materiale.La sostituzione della valvola è costosa.Sostituire le parti a contatto con il supporto con qualcosa che possa resistergli.

# 3 Danni all'elastomero

Gli elastomeri sono spesso usati come sedi delle valvole, guarnizioni o O-ring che fungono da tenuta.Poiché sono elastici, sono la scelta naturale per le applicazioni di sigillatura.Ciò impedisce anche il contatto del corpo valvola in metallo con il fluido.Esempi di elastomeri utilizzati nelle applicazioni industriali includono nitrile, Aflas e Teflon.

I danni da usura degli elastomeri sono causati dal movimento naturale dei fluidi.Molto spesso, la causa sarebbe l'incompatibilità dell'elastomero e del supporto.

Soluzione
Considerare la compatibilità dell'elastomero e del supporto.Controllare la descrizione del prodotto su quali tipi di supporto utilizzare con gli elastomeri.Al momento dell'acquisto, controllare la descrizione della valvola.Se l'elastomero non è compatibile, trovare altri componenti di tenuta adatti all'elastomero.

Una volta che la guarnizione in elastomero ha ammaccature, crepe e simili sono già evidenti, sostituire questo componente.Inoltre, controlla se ci sono modelli di usura che seguono il flusso del materiale, significa che quest'ultimo è troppo abrasivo.

# 4 Usura dello stelo della valvola

I componenti più piccoli come la baderna dello stelo della valvola o i bulloni del premistoppa causano l'usura dello stelo.Inoltre, il movimento costante del disco della valvola, oltre al contatto del corrosivo, contribuisce anche all'usura dello stelo.

Per la baderna dello stelo, la mancanza di elasticità che restringe il gioco di tenuta provoca l'usura.Ciò è particolarmente vero nel caso della combinazione di materiale di baderna anelastico e bulloni del premistoppa.

Soluzione
Per le valvole più piccole, l'unica soluzione è sostituirle dopotutto, sono prontamente disponibili.Tuttavia, per le valvole più grandi, la sostituzione non è conveniente.La soluzione migliore è aggiornare la valvola attuale.

Prima di controllare lo stelo, controllare prima gli altri componenti più piccoli come i prigionieri del premistoppa, i bulloni e i premistoppa.Il prossimo passo è controllare lo stelo se necessita di rilavorazione o sostituzione.

# 5 Cavitazione

La cavitazione si verifica spesso nelle valvole di controllo con mezzi liquidi.Due fattori che contribuiscono alla cavitazione sono la velocità del fluido e la caduta di pressione.La cavitazione si verifica quando si verifica un cambiamento nei livelli di pressione e nella velocità del fluido.

Le bolle si formano quando la pressione del liquido è inferiore alla pressione del vapore nella valvola.Queste bolle in qualche modo bloccano il flusso dei media.Quando la pressione del liquido si riprende dal livello diminuito, le bolle collassano, causando danni alla valvola.Puoi controllare il processo nel video per la cavitazione.

Soluzione
Assicurarsi che l'applicazione utilizzi la valvola giusta.Se è uno stile o una dimensione sbagliata, c'è una maggiore possibilità di cavitazione.Utilizzare valvole anticavitazione per applicazioni con acqua e liquidi.Se si utilizzano valvole di controllo, posizionarle in aree in cui la valvola ha un orientamento inferiore rispetto ai tubi.

# 6 Martello d'ariete

Il colpo d'ariete è la condizione in cui si verificano bruschi picchi di pressione nella valvola.È una delle forze più distruttive che può devastare il corpo della valvola.Tre fattori creano il colpo d'ariete: la velocità di chiusura della valvola, la velocità del liquido nel momento in cui la valvola si chiude e l'onda di pressione lungo il tubo.Puoi anche controllare questo video per un'ulteriore introduzione al colpo d'ariete.

Altri fattori significativi che contribuiscono a questo fenomeno sono lo spessore della cavità interna della valvola, la resistenza del tubo e la pressione del fluido.

Soluzione
Utilizzare una valvola di strozzatura per ridurre al minimo il colpo d'ariete.Inoltre, utilizzare una valvola on/off ad azione rapida come la valvola a farfalla.È adatto anche uno ad azione lenta in quanto riduce le pressioni dei colpi d'ariete.Invece di aprire e chiudere manualmente la valvola, utilizzare un attuatore idraulico per consentire un'apertura e una chiusura più rapide.

#7 Pressione e temperatura che superano i parametri richiesti

Le valvole hanno requisiti di pressione e temperatura specifici.Andare oltre ciò che la valvola può sopportare può danneggiarla.

Soluzione
Prima dell'installazione, controllare i requisiti del prodotto per assicurarsi che non si verifichino aumenti di pressione e temperatura.La manutenzione e le riparazioni di routine sono importanti.Sostituire le parti danneggiate a causa dell'aumento della temperatura e dei danni alla pressione.

# 8 Attuatore difettoso

Gli attuatori sono disponibili in tre forme: manuali, motorizzati o automatici.Gli attuatori gestiscono l'ingresso e l'uscita del fluido e il flusso del fluido, la pressione e la temperatura.Detto questo, la scelta dell'attuatore sbagliato riduce la vita della valvola perché la valvola si consuma facilmente.

L'uso scorretto della tensione può provocare il surriscaldamento.Non solo il surriscaldamento può causare incendi, ma può anche danneggiare completamente l'attuatore.

Soluzione
Un forte input dall'attuatore può effettivamente danneggiare lo stelo e il disco della valvola quando la valvola si chiude o si apre.Se il supporto si muove lentamente, scegliere attuatori adatti a questo.Se per evitare la perdita di pressione, scegliere un attuatore che possa aprire o chiudere facilmente.

Per sapere se la valvola è danneggiata o è solo l'attuatore a comportarsi in modo strano, attivare l'azionamento manuale.La valvola sembra ok, l'attuatore è danneggiato.

Se la valvola non si muove, il problema è l'attuatore.Inoltre, controllare lo stelo della valvola per eventuali danni.Uno stelo della valvola usurato influisce sul modo in cui si muove l'attuatore.

L'installazione dei suoi componenti sensibili deve essere lontana dall'attuatore in caso di alta pressione o possibilità di vibrazioni elevate.Questo serve a proteggere le parti sensibili da eventuali danni.

NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ha stabilito le valutazioni sulle valvole elettriche per la sicurezza.

# 9 Installazione errata

Alcune valvole sono più facili da installare rispetto ad altre.Purtroppo, molti casi di guasti alle valvole derivano da un'installazione errata della valvola.Prendiamo ad esempio l'installazione di valvole di ritegno a battente.Alcune persone li hanno installati con l'orientamento sbagliato.Ci sono simboli da seguire per una più facile installazione.

Soluzione
La maggior parte delle valvole sono installate in posizione verticale, a meno che non sia specificato.Assicurarsi che la persona che installa la valvola abbia competenze e formazione sufficienti per eseguire correttamente l'attività.

#10 Il differenziale di pressione operativo e impostato improprio

La pressione operativa è la quantità di pressione effettiva presente durante il funzionamento.D'altra parte, la pressione impostata è la pressione standard che l'operatore del tubo imposta per il sistema di tubazioni.Il problema sorge spesso: la pressione di esercizio è vicina alla pressione impostata.

Soluzione
Verificare l'integrità della valvola.Osservare in particolare il disco della valvola, la sede e lo stelo.Inoltre, verificare la presenza di perdite.Sostituire le parti danneggiate se necessario.

Fattori come il materiale della valvola, il fluido, la tenuta della sede, tra gli altri, determinano una differenza minima del 10% tra la pressione operativa e quella impostata.Tuttavia, la differenza ideale è del 20%.

# 11 Flusso inverso

Il flusso inverso si riferisce all'istanza in cui il flusso dei media cambia improvvisamente.Questo, insieme al colpo d'ariete, sono due delle cause più comuni e altamente dannose di danno alle valvole.

Soluzione
La prevenzione è la chiave.L'installazione di una valvola di ritegno silenziosa o di qualsiasi valvola che si chiude rapidamente migliorerebbe notevolmente le prestazioni della valvola.

# 12 Detriti

Le particelle più spesse, come quelle dei fanghi, provocano abrasioni sul sedile.Questi possono rimanere bloccati nelle valvole, facendo sì che la valvola rimanga aperta o chiusa.Inoltre, i detriti, quando si induriscono nella valvola, possono potenzialmente causare la rottura dei componenti della valvola.

Soluzione
La manutenzione regolare e la pulizia delle valvole sono importanti.Questi rimuovono i detriti e impediscono che i detriti si induriscano e danneggino ulteriormente le valvole

# 13 Manutenzione e riparazione errate

Una riparazione e una manutenzione errate non sono solo dannose, ma sono anche costose e richiedono tempo.

Soluzione
Assicurarsi che l'orientamento della valvola sia corretto.Utilizzare le guide nel corpo valvola che possono aiutare nella corretta installazione della valvola.Assicurarsi che vengano seguite le istruzioni per quanto riguarda l'orientamento della valvola.

Migliori pratiche per evitare guasti alle valvole

Come in molti casi, prevenire è meglio che curare.Lavori di manutenzione periodica da parte di tecnici altamente qualificati.Spesso, i problemi alle valvole sorgono a causa di un errore umano.Per risolvere questo problema, impiegare personale qualificato e altamente qualificato per l'installazione e la manutenzione della valvola e del sistema di tubazioni.

Pulire le valvole e assicurarsi che queste siano prive di detriti.Se necessario, installare filtri per separare i detriti dal fluido di flusso.Lavare i tubi per ridurre l'accumulo.

In aggiunta a questo, lubrificare la valvola.La valvola è composta da componenti mobili più piccoli.Lubrificare questi significa meno attrito, che riduce l'usura e migliora le prestazioni.

Controllare periodicamente le valvole e le sue parti.Sostituire i componenti che hanno mostrato danni.Ciò prolungherà la vita utile della valvola.Inoltre, assicurati che le valvole siano installate correttamente.

In sintesi

La sostituzione della valvola è molto costosa.Ecco perché è necessario ottenere valvole robuste con relative certificazioni di sicurezza.Controllare sempre le valvole al primo segno di danneggiamento della valvola, riparare ciò che deve essere riparato e sostituire le parti danneggiate.